23. NOVEMBER 2017

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Management

Software - Instandhaltungsmaßnahmen erfordern mitunter die Anpassung entsprechender Dokumente und Stammdaten. Flexible IPS-Systeme wie SI/PAM von Steag Energy Services integrieren eine Standardlösung für solche Aufgaben.
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Abläufe in der industriellen Instandhaltung sind zumeist ebenso gut organisiert und dokumentiert wie in der Fertigung. Ein Bereich findet jedoch zumeist weniger Beachtung: die durchgängige Anpassung von Dokumenten und Stammdaten, zum Beispiel nach konstruktiven Veränderungen an Maschinen und Anlagen im Zuge von Instandhaltungsmaßnahmen. Ganz gleich, ob man diese Anpassung nun ›Change Management‹, ›Modification Tracking‹ oder ›Änderungsmanagement‹ nennen mag, fehlt eine durchgängige Nachverfolgung von Änderungen, geht das mitunter auf Kosten der Transparenz und Wirtschaftlichkeit zukünftiger Prozesse.

Definierte Prozesse verbessern in der Regel die Organisation von Aufgaben der Betriebsführung und Instandhaltung. Häufig werden IT-Lösungen für eine derartige Organisation genutzt. Um zu vermeiden, dass die vorhandene Datenbasis im Laufe der Zeit immer weniger den aktuellen Anlagenzustand abbildet, bis sie irgendwann völlig nutzlos wird, ist es erforderlich, ein wirksames Dokumentenmanagement zu implementieren.

Das ist aber nur dann nachhaltig zu realisieren, wenn auch ein durchgängiges ›Change Management‹ in einem Instandhaltungsplanungs- und Steuerungssystem (IPS-System) integriert ist. Ein Beispiel für ein solches System ist SI/PAM von Steag Energy Services, denn die modulare Software bietet hierfür mit dem Lösungspaket ›Operation & Maintenance‹ eine leistungsfähige Standardplattform.

Folgendes Beispiel aus der Praxis soll verdeutlichen, warum sich der Einsatz einer solchen Lösung in vielerlei Hinsicht empfiehlt: Während einer präventiven Sichtprüfung wird die Beschädigung einer Anlagenkomponente und damit ihr absehbarer Ausfall erkannt. Als Reaktion hierauf erfolgt ein Arbeitsauftrag für den Austausch der Komponente. Bei der Ersatzteilbestellung stellt sich jedoch heraus, dass das Originalteil nicht mehr verfügbar ist; ein adäquates Ersatzteil mit vergleichbarer Spezifikation muss beschafft werden. Dessen Einbau analog zum Arbeitsauftrag ist außerdem mit weiteren baulichen Anpassungen an der Anlage und einer geänderten Kabelführung verbunden.

Der aus diesem Prozess resultierende Änderungsbedarf erfordert auch die Aktualisierung von Plänen oder Zeichnungen und die Anpassung bzw. Ergänzung von technischen Daten zum neuen Ersatzteil. Darüber hinaus müssen geänderte Wartungspläne hinterlegt werden, die mitunter veränderte Wartungsintervalle nach sich ziehen.


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IQ 01/2016
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